Насос инъекционный CP-A800

Поршневой насос для инъекции жидких однокомпонентных эпоксидных, гидрофобных полиуретановых и полиуретановых на водной базе смол в трещины, каверны, отверстия и другие дефекты железобетонных конструкций. Он обладает хорошими механическими характеристиками, низким уровнем шума. Он легок, портативен и прост в обращении. В течении нескольких секунд обеспечивает подъем давления до 50 МПа. Безопасен в работе. Работа с ним не требует специального обучения. Важным достоинством является простота конструкции и низкая стоимость.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Привод-электродвигатель AC220V / 560 Вт
• Максимальное давление жидкости: 75 МПа
• вес – 7,5 кг.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ НАСОСА

1. Установите насос для инъекции на плоскую поверхность.
2. Залейте требуемое количество инъекционного материала в сосуд для жидкости. Подсоедините насос к электрической сети.
3. Откройте инъекционный кран и подсоедините шланг к пакеру.  
4. Произведите пуск двигателя насоса при помощи электровыключателя.
5. Наблюдайте за трещинами на инъектируемом участке в процессе  инъекции.
6. Каждые 30 минут эксплуатации останавливайте насос минимум на 1 минуту для предотвращения перегрева.
7. Насос необходимо смазывать, не менее одного раза в неделю (гидравлическим маслом).
8. Не используйте оборудование после продолжительного его хранения с емкостью заполненной инъектируемой жидкостью.
9. Не применяйте воду или масло низкой вязкости для опробования системы. Используйте машинные масла.
10. Осуществляйте полную очистку насоса растворителем, включая сосуд для жидкости и шланги. После очистки насоса, для обеспечения его сохранности  заполняйте его гидравлическим маслом.
11. Когда шланг высокого давления твердеет в процессе инъекции, а звук работающего двигателя показывает на снижение оборотов его вращения это свидетельствует о возрастании давления на выходе. В этом случае немедленно остановите насос и подождите 2-3 минуты, пока шланг высокого давления не восстановит свою гибкость. Затем вновь запустите насос.
12. После окончания инъекционных работ в сосуд для жидкости, с оставшимся в нем материалом, влейте 200 мл растворителя и промойте насос. Затем промойте насос еще три раза чистым растворителем. 

УСТРАНЕНИЕ НЕПОЛАДОК

Если работает не стабильно:

• проверьте подводку электроэнергии;
• проверьте вилку и розетку, и обеспечьте нормальное соединение;

Если искрит электропривод или оборудование работает с перебоями, причинами могут быть:

• износ угольных щеток, которые следует заменить;
• поломка двигателя, требующего замены.

Если насос не подает инъектируемую жидкость или уменьшается давление подачи, причинами могут быть:

• пробки внутри насоса и в шлангах.

Для их ликвидации:

• тщательно отчистите от посторонних отложений трассу от насоса до пакера, не повреждая шлангов, сопла и пр.
• замените детали не поддающиеся очистке;
• отсоедините шланг от рабочего цилиндра и очистите его;
• обнаруженные отложения на  шаровом клапане могут привести к протечкам инъектируемого материала;
• при невозможности отчистить рабочий цилиндр насоса или же при износе его поверхности цилиндр следует заменить. 

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

• При эксплуатации насоса используйте персональные защитные средства (перчатки, очки и рабочую одежду).
• Не допускайте попадания воды, полимера или любой другой жидкости в двигатель, это может привести к повреждению.
• Не включайте насос при обнаружении каких либо дефектов.
• Не касайтесь вилки и выключателя мокрыми руками.
• Не промывайте насос рядом с источником огня. Это может привести к пожару.

Получить необходимую информацию и сделать заказ вы можете по телефону: (495) 223-23-85.